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FIMA ofrece una completa gama de equipos y componentes para satisfacer las demandas de la industria minera, pesquera, azucarera, construcción y petroquímica en el ámbito nacional e internacional. El requerimiento de asegurar continuidad en los procesos operativos así como seguridad en el trabajo, obliga al uso de maquinaria de última generación, de gran performance y eficacia en los procesos. |
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Por esta razón, el nivel de calidad
en cada proceso es mantenido en todas las fases de manufactura
para producir componentes confiables.
Cabe señalar que nuestro personal del área de QC está debidamente calificado y certificado para el desarrollo de sus actividades:
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CWI (Inspectores de soldadura certificados por AWS) |
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Inspectores Nivel II (RT, UT, PT y VT), de acuerdo a la práctica recomendada de ASNT (SNT-TC-1A) |
El sistema QC de FIMA está organizado en base a los principios establecidos por el código ASME, y según sea requerido por las especificaciones de los clientes.
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Las actividades del área de QC están adecuadamente clasificadas y listadas en el Plan de Inspección y Pruebas e indicadas claramente en los planos de fabricación. Estas actividades y documentación QA/QC nos permiten obtener trazabilidad confiable de cada elemento en cualquier fase de la manufactura. |
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Las principales actividades del actual sistema de control de calidad, descritas en el Plan de Inspección y Pruebas son:
- Diseño y especificaciones de control
- Inspección de materiales en recepción
- Revisión del Plan de inspección y pruebas (ITP)
- Registro de No conformidades (NCR)
- Calificación de procedimientos de soldadura (PQR y WPS)
- Calificación de soldadores (WPQ)
- Ensayos No destructivos (END)
- Tratamientos térmicos post soldadura (PWHT)
- Control dimensional
- Pruebas de hermeticidad (hidrostática, neumática, vacío, etc.)
- Elaboración y archivo de Dossier de calidad
FIMA, está orgullosa de estar certificada por ASME para fabricación y montaje de calderos usando estampa "S" (ASME Sección I), fabricación de recipientes a presión con estampa "U" (ASME Sección VIII Div. 1), fabricación de recipientes a presión con estampa “U2” (ASME Sección VIII Div. 2), así como ser la única empresa en el Perú autorizada por National Board para uso de estampa “R” en la reparación de calderos o recipientes a presión y de haber fabricado y estampado el primer recipiente a presión hecho completamente por peruanos.
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